金属粉末冶金技术如何制造齿轮轴套产品

作者：翔宇粉末冶金制品

发布时间：2022-12-14 17:37:57

来源：本站阅读数量：75次点赞数量：44次

导读：金属粉末冶金制品已经被誉为“国际最热门的金属部件成形技术”之一，其主要加工工艺有粉末压制成型、粉末注塑成形、3D打印成型，金属粉末冶金制品以粉末为主要原料，粉末的特性决定过程中的产品设计、配方、模具、成形工艺、脱脂、烧结工艺及二次加工，最终决定了产品的品质。以金属粉末注射成形工艺来制作金属粉末冶金制品

金属粉末冶金制品已经被誉为“国际最热门的金属部件成形技术”之一，其主要加工工艺有粉末压制成型、粉末注塑成形、3D打印成型，金属粉末冶金制品以粉末为主要原料，粉末的特性决定过程中的产品设计、配方、模具、成形工艺、脱脂、烧结工艺及二次加工，最终决定了产品的品质。

以金属粉末注射成形工艺来制作金属粉末冶金制品，它是传统粉末冶金技术与塑料注射成形工艺相结合而发展的一门新型近净成型技术，即以金属或陶瓷粉末加上适当粘合剂，通过注塑成形的手段达到成形的目的，最后经过脱脂及烧结来获得粉末冶金产品。

铁基粉末冶金轴套

其主要技术关键在于，适合固态烧结作业的细小粉末，需要具有好的保形性，要达到较好的烧结体密度，粉体有越高的振实密度，烧结件的致密度就越高，复杂的粘结剂助剂，完全混合充分的喂料，精密度高的模具，快速复制的注塑机，高速且安全有效的催化脱脂，采用固态烧结，应用金属相图，材料科科学知识，来保证生胚到烧结体的致密性与保形性，从而达到质量高的产品。

金属粉末注射成形结合了粉末冶金与塑料注射成形两大技术的优点，突破了传统金属粉末模压成形工艺在产品形状上的限制，同时利用塑料注射成形技术能大批量、高效率生产具有复杂形状的零件：如各种外部切槽、外螺纹、锥形外表面、交叉通孔、盲孔、凹台、键销、加强筋板，表面滚花等　这些都是MIM工艺的强项。

MIM可利用多种材料，但有几种是主要的。若材料难以切削加工，诸如工具钢、钛、不锈钢，对于MIM最终成型来说，是最有利的，MIM工艺可以一次性成型复杂的几何形状特征。

感觉小编写得不错，给小编点个赞吧！

相关阅读