粉末冶金操作过程中存在的问题
球磨
1、球磨罐上出现冷焊现象助磨剂:加入助磨剂(过程控制剂),能够在一定程度上避免;球磨时间:球磨过程中,不连续球磨,球磨一段时间,暂停一段时间,过长的球磨时间一定会导致冷焊现象;粉末成份:镁等软质相比钛更容易出现冷焊现象;
2、球磨剂的选择主要涉及到活性金属(比如镁)的球磨剂的选择,活性金属的液态球磨剂一定要选择非极性溶液(比如正己烷);
3、球磨罐的清洁可向球磨罐中加入一定量的石英砂,再放入一定量的水,放入磨球,在170~200 rpm,转速下球磨1h,而后用水清洁。
压制成型
1、模具的选择压制高硬度金属,应选用硬度较高的模具,比如压制钴铬铁高熵合金粉末,需要用钨钢模具,用304不锈钢无法顺利成型;
2、模具的使用压制成型过程中极易出现“卡粉”的情况,此情况下,根据模具不同处理情况不同,不过不能用重力锤击模具,用乙醇、润滑油等清洗模具,可用压样机将模具取出;
3、压制过程中出现的缺陷缺陷可能出现的原因是,模具存在问题(不干净,有破碎等);粉末问题(易氧化的粉末长期放置,粉末过于细小,粉末过于干燥等)。解决的办法:可以出成型剂,润滑剂如硬脂酸等。
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